1000A高低壓管型母線

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

應(yīng)將需銜接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭局部相互平行對(duì)準(zhǔn)，對(duì)接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認(rèn)無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對(duì)齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個(gè)插接箱由于插接箱電流較小，接箱是經(jīng)過(guò)插接件直接銜接在母線槽上的有對(duì)應(yīng)連鎖。對(duì)外再輸出一般就用電纜了確認(rèn)無(wú)弊后將兩節(jié)母線槽開(kāi)端對(duì)接接頭器母線，先檢查母線槽一端的導(dǎo)體銜接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷。應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

單螺栓夾緊端子

母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作，同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來(lái)。

高防護(hù)等級(jí)插孔

母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開(kāi)時(shí)，插接箱才能插入，插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護(hù)殼)級(jí)次敷

母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí)，只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼，這樣當(dāng)系繞按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線槽無(wú)需更換外殼，如400A變630A時(shí)，外殼尺寸相同，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。

1000A高低壓管型母線

管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑，產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn)：

1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對(duì)工作電流大的回路起到顯著效果。

1.母線槽裝卸：不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛，不得將母線槽堆積或拖入空中。不要中止殼體上的其它操作，運(yùn)用多點(diǎn)提高和叉車提高平穩(wěn)，不得損壞母線槽。母線槽應(yīng)堆積在枯燥、清潔、無(wú)腐蝕性氣體污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。柔性填料墊片應(yīng)置于母線槽頂部和底部之間，并妥善保管。

2.母線槽設(shè)備走向：每批母線槽交貨時(shí)。一切客房均配有方向圖和詳細(xì)的方向表。安裝時(shí)，一切母線槽都有相應(yīng)的支線、分區(qū)號(hào)和查看號(hào)。

3.母線槽安裝前查看：查看母線槽外殼是否無(wú)缺、損壞，母線槽外殼螺栓是否松動(dòng)，螺栓銜接結(jié)實(shí)。查看母線槽插頭接口是否能封閉、鎖緊，用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，每段電阻值不小于20mΩ。

4.母線槽銜接：母線槽支架有必要結(jié)實(shí)。母線槽應(yīng)根據(jù)零件序列號(hào)、相序、編號(hào)、方向和設(shè)備符號(hào)正確放置。銜接此部分時(shí)，應(yīng)對(duì)齊母線通道的相鄰部分。母線導(dǎo)體和外殼不該接受機(jī)械應(yīng)力。

銜接設(shè)備的過(guò)程：首要查看母線槽一端的導(dǎo)線銜接面和銜接器是否損壞。確認(rèn)無(wú)損壞后，翻開(kāi)銜接母線的兩級(jí)母線槽，將母線槽導(dǎo)線刺進(jìn)銜接器中，然后確保已安裝到位并用扭矩扳手鎖緊；銜接母線時(shí)，需要銜接的兩根母線槽導(dǎo)線的端部應(yīng)彼此對(duì)齊，然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進(jìn)母線端子處的相中性線（每根母線夾一根銅線）和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板。）確認(rèn)無(wú)損壞后，刺進(jìn)絕緣螺栓，留意銅銜接器、母線端和絕緣隔板的對(duì)中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位，請(qǐng)擰緊螺栓。應(yīng)運(yùn)用500V兆歐表查看安裝結(jié)束時(shí)的母線槽。絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ。為了堅(jiān)持電路的連續(xù)性，雙臂電橋應(yīng)小于0.1Ω。2M段母線槽設(shè)備的偏壓應(yīng)小于5mm。

5.母線槽敷設(shè)高度除專用電氣室（配電室、機(jī)房、電氣立管、技術(shù)層等）外，空氣中的高度不該小于2.2m；母線槽敷設(shè)時(shí)，支撐點(diǎn)之間的間隔不該大于2.5m（如：車間內(nèi)敷設(shè)大跨度高強(qiáng)度母線槽時(shí)，間距可大于6m）母線槽安裝在支吊架上時(shí)，采用固定壓板固定。

公交通道的銜接點(diǎn)不該坐落穿墻部分，當(dāng)公交通道設(shè)備穿墻孔時(shí)，不得有污水、雜物進(jìn)入。母線槽插頭和饋電孔（前叉銜接）應(yīng)坐落安全、牢靠和便利設(shè)備保護(hù)的當(dāng)?shù)亍．?dāng)母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)，在母線槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置縮短（膨脹）部分，沉降（膨脹）部分。

性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線長(zhǎng)期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

 賣(mài)方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買(mǎi)方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。

 母線運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。

 應(yīng)有方便的連接接地線的位置。

系統(tǒng)的九大優(yōu)勢(shì)

1、 滿足負(fù)載要求，密集型母線槽 規(guī)格，100A-6300A

2、 防腐、防潮、防塵、防水的四防功能，防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP65

3、 無(wú)磁外殼設(shè)計(jì)、杜絕磁渦干擾

4、 亞字形結(jié)構(gòu)是更薄、更好的結(jié)構(gòu)

5、 母線槽可以形成360度保護(hù)

6、 雙重接地系統(tǒng)，密集型母線槽 作用，*屏蔽磁場(chǎng)，用電更加安全

7、兩頁(yè)（鉚接）合裝，三明治結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承受較強(qiáng)的機(jī)械沖擊

8、 外形采用散熱片設(shè)計(jì)，低溫升、低消耗

9、可以溫升監(jiān)控

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)