三相五線制低壓密集型母線槽母線槽在選擇和使用的過程中需要結合具體環境進行綜合考量，應該根據不同情況選擇相適應的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產廠家，對各種母線槽，通常應該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗母線槽的短時熱穩定性和動穩定性。母線槽的應用優勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節約出大量的時間，去做其他的事情。分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數或母線槽段數，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，密集型母線槽，分段測試一直持續到母線槽安裝完后的系統測試。試運行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地（PE）或接零（PEN）良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，密集型母線槽生產，才能通電，低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續時間1min，無閃絡現象。

母線槽外殼，蓋板、側板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結構形式改變了傳統的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能

三相五線制低壓密集型母線槽

應用條件
■ 經過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經受1200小時的鹽霧試驗
■ 鋁合金外殼具有優異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優良的導電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無磁環保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統造成影響

母線系統的九大優勢

1、 滿足負載要求，密集型母線槽 規格，100A-6300A

2、 防腐、防潮、防塵、防水的四防功能，防護等級高達IP65

3、 無磁外殼設計、杜絕磁渦干擾

4、 亞字形結構是更薄、更好的結構

5、 母線槽可以形成360度保護

6、 雙重接地系統，密集型母線槽 作用，屏蔽磁場，用電更加安全

7、兩頁（鉚接）合裝，三明治結構設計，承受較強的機械沖擊

8、 外形采用散熱片設計，低溫升、低消耗

9、可以溫升監控

密集型內部采用典型的三明治結構，設計合理、性能*，具有穩定可靠

――不管是水平立式安裝、水平臥式安裝還是豎井垂直安裝，均擁有穩定的安裝平面；且載流量不受任何安裝形式的影響；
――全封閉的外殼設計、無縫隙的緊密結構配置，可豎井安裝的“煙囪效應"；
快速連接：已申請的“QwikMake"TM連接器，摒棄了傳統的設計，使得安裝速度較普通連接器快一倍。而且由于它的不可翻轉性，使得兩段母線連接時不會發生錯相，簡化安裝程序，更有助于安全快速的安裝。其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時，產生強大的電動力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態，造成過大的噪聲。插接式母線槽屬樹干式系統，具有體積小、結構緊湊、運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩定性好等優點，在高層建筑中得到廣泛應用。

外殼采用冷軋輥壓型材組裝，銅排采用環保型絕緣材料整體包裹，該新型絕緣材料耐熱等級達到B級，極大的保證了母線的動熱穩定性能。母線結構強度高，標準節可做成3m、6m、8m（安裝客戶需求定制），可根據顧客要求在任何位置設置插口，插口間間距不小于0.6m。該母線槽分為三相四線和三相五線制兩種形式，具有安裝迅速，使用方便，安全可靠等特點，適用于汽車制造車間，大型商場，展覽館，機場及高層建筑等場所供電使用。由銅母排、殼體、絕緣材料等組成。銅排表面有絕緣層，并緊固后夾裝在殼體內，稱為密集絕緣型母線槽。對于三相五線制母線槽系統，相排規格為100-400A，pe排截面與相導體截面相同，大于等于630A時，pe排截面為相導體截面的一半。母線槽殼體用優質冷軋鋼板制成，有足夠的機械強度作用，表面酸洗，磷化，電鍍，噴塑，防腐性能好，壽命長，表面平整，色澤美觀，防護等